Proyectos y Casos de Estudio

Travis Air Force Base requería mejoras de pisos en áreas de servicio de alto tráfico con movimiento constante de vehículos, exposición a combustible y cargas de equipo pesado. DTI instaló un sistema de epóxico proyectado con una capa final resistente a químicos especificada para cumplir los requisitos operativos y de seguridad de la base. El piso debía resistir el uso las 24 horas con un mínimo tiempo de inactividad programado durante la ventana de instalación.

La instalación de Cruise en San Francisco requería un piso capaz de soportar el peso y los patrones de movimiento del equipo de prueba de vehículos autónomos, manteniendo una superficie limpia y de alta visibilidad para los técnicos. DTI instaló un sistema epóxico sin juntas con acabado de alto brillo para reflectividad y un aditivo antideslizante en las zonas peatonales designadas. La instalación exigía ventanas de aplicación con cero VOC para cumplir los estándares de calidad del aire interior durante las horas de ocupación.

La instalación de Opener Solutions en Palo Alto requería un piso seguro contra ESD para proteger el hardware electrónico sensible. La descarga estática sobre concreto o epóxico estándar puede causar daños irreversibles a los componentes. DTI instaló un sistema epóxico disipativo electrostático (ESD), aterrizado según especificación, en todo el piso de operaciones, brindando protección funcional y una superficie acabada y limpia apropiada para un entorno tecnológico.

Los pisos de producción de bodegas vinícolas enfrentan algunas de las condiciones más severas en pisos de servicio de alimentos: humedad constante, ácidos orgánicos por derrames de vino, ciclos térmicos por lavado a presión y exposición a CO₂ en las áreas de fermentación. El epóxico estándar falla rápidamente en estos entornos. DTI instaló un sistema de cemento uretano en todo el piso de producción, con zócalo sanitario integral en las uniones de pared para eliminar bordes donde se acumulan líquidos y bacterias.

Las estaciones de bomberos requieren pisos que soporten el tráfico de vehículos de las bahías de aparatos, resistan la exposición a combustible y fluido hidráulico y se limpien rápidamente después de los incidentes. DTI instaló un sistema de epóxico proyectado en la bahía de aparatos y un acabado de concreto sellado en las áreas contiguas del personal: dos sistemas distintos especificados para dos zonas de uso distintas dentro de la misma instalación.

La ubicación de Burlington en Las Vegas requería un piso instalado dentro de un cronograma de construcción de retail: curado rápido, regreso al servicio en menos de 48 horas y un acabado que resistiera el alto tráfico peatonal de un entorno nacional de retail. DTI coordinó con el contratista general para programar la instalación dentro de la ventana de acondicionamiento y entregó un piso de concreto pulido que cumplió el estándar de acabado de marca de la cadena.

Los entornos de laboratorio requieren pisos sin juntas y no porosos que resistan derrames químicos, soporten protocolos de limpieza estrictos y cumplan los requisitos de la instalación. DTI instaló un sistema epóxico resistente a químicos en todo el piso del laboratorio con zócalo sanitario integral, eliminando las líneas de lechada y juntas donde se acumulan los contaminantes en las instalaciones de baldosa estándar.

Las cocinas de restaurantes de servicio rápido requieren pisos que soporten la exposición constante al agua, el contacto con ácidos de alimentos y la limpieza química diaria, manteniéndose antideslizantes para la seguridad del personal de cocina. DTI instaló un sistema de cemento uretano con acabado texturizado antideslizante en las áreas de trastienda y un acabado de concreto pulido en el área de comedor, a juego con la estética de marca de Sweetgreen.